Декантерные центрифуги применяется для разделения жидких смесей, разделения твердо-жидкой фазы, обезвоживания, сгущения, сепарации твердо-жидких смесей и выделения и извлечения различных компонентов.
Декантатерная центрифуга состоит из цилиндрического вала, вращающегося на высокой скорости и шнека, вращающегося на той же оси, но с другой скоростью.
Получая необходимую информацию с образцом продукта и данными по процессу, специалисты оценивают полученную информацию в лаборатории и подбирают наиболее подходящее оборудование или комплексное решение вопроса сепарации и обезвоживания. Кроме этого, при необходимости можно на месте провести испытания на мобильных установках, имеющихся в структуре нашей компании, которые отлажены на различную производительность и процессы. Анализируются не только характеристики возможного разделения продукта, а также определяются свойства коррозии и абразивности входящего продукта.Также измеряется размер частиц, плотность и вязкость. Все эти процедуры осуществляются с целью подбора оптимального, эффективного и надежного оборудования, соответствующего процессу.
Технические характеристики
Области применения декантеров HAUS:
Оборудование для очистки питьевой воды и сточных вод предприятий
Очистка сточных и производственных вод молокозаводов
Очистка сточных и производственных вод мясокомбинатов
Очистные сооружения питьевой воды
Очистные сооружения хоз-бытовых сточных вод
Очистка производственных стоков предприятий черной металлургии
Очистка отходов кожевенного производства
Очистка отходов электростанций
Очистка отходов бумажного производства
Мобильные установки для очистки различных стоков
Пищевая промышленность
В этом секторе, помимо использования декантеров при производстве различных пищевых продуктов, высокоэффективное оборудование применяется для специфических процессов переработки фруктовых и овощных соков. Помимо преимуществ высокой производительности
и контроллируемого сброса продукта, оборудование спроектировано в соответствии с процессом очистки на месте эксплуатции. Декантер используется при производстве фруктовых и овощных соков, цитрусовых соков, виноградного сока, яблочного сока, чая и кофе, пива, вина.
Декантеры - осветлители
Разделение жидкости с низкой плотностью от твердой фазы с частицами размером от 1 до 10 000 микрон осуществляется в усовершенствованной секции декантаторной центрифуги. Жидкость очищается при определенной конфигурации цилиндрической секции вала, определяемой характеристиками осаждения сухого остатка, производительностью и скоростью, создаваемой определенным углом.
Переработка масла и жира
Очистка масла при прессовании, переработка жира, производство биодизеля, переработка жира и костной муки, очистка плазмы крови и производство кровяной муки, очистка пищевого жира, извлечение мясного и рыбного жира, переработка технических масел, масла какао, оливкого и пальмового масла.
Буровая промышленность
Очистка бурового раствора, регенерация барита, обезвоживание.
Крахмальная промышленность
Кукурузный крахмал, пшеничный крахмал, производство крахмала, картофельный и белковый крахмал, производство этанола
Нефтяная Промышленность
Утилизация остатков нефти, утилизация масла со дна нефтяных тенков, утилизация масла прудов-отстойников.
Химическая и Фармацевтическая промышленность
Производство фармацевтического сырья, очистка химического сырья, разделение химического сырья
Преимущества декантерных центрифуг:
Эксплуатационная гибкость
Декантеры, даже при колебании входящего продукта, разнице в условиях эксплуатации и характеристиках свойств различных продуктов, дают на практике эффективные результаты обезвоживания и сепарации. Это свойство обеспечивает надежную и стабильную работу.
Адаптация к условиям эксплуатации
Конструкция корпуса центрифуги и система изоляции позволяют применять оборудование в паронепроницаемых процессах и работать под давлением от 0 до 8 бар. Для очистки продукта при очень низких или очень высоких температурах и во взрывоопасных условиях разрабатывается специальные проекты и применяется оборудование, изготовленное под заказ.
Полная автоматизация процессов
При эксплуатации декантеров используются современные приборы и контролирующие устройства, обеспечивающие полную автоматизацию. Возможность контроля из центральной
диспетчерской позволяет работать без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Устойчивость к коррозии и износу
В процессе производства применяются специальные материалы, высокоустойчивые к коррозии и износу.
Минимальные требования к размещению
Благодаря превосходному дизайну и высокой производительности, декантер занимает намного меньше места, чем альтернативные системы осаждения и сепарации.
Простота монтажа
Благодаря конструкции, объединяющей все необходимые функции в одном блоке, декантер устанавливается просто и быстро. Низкий уровень вибрации и система суппортов центрифуг ХАУС исключает необходимость строительства сложного и дорогого основания для установки машины.
Безопасность персонала и эксплуатации
Благодаря закрытому дизайну декантера и передовой системе безопасности, обеспечивается безопасность высокого уровня для операторов и обслуживающего персонала.
Декантаторные центрифуги предоставляют идеальные решения для самых различных процессов и применения в промышленных областях. В результате совместной работы с нашими клиентами и исследовательскими группами были разработаны проекты оптимизации всех производственных процессов,чтобы наладить выпуск оборудования для всех возможных областей применения.
Помимо общих правил, не существует обычных методов расчета для подбора оборудования для специфических процессов сепарации и осаждения. Во многих случаях только опытные инженеры ХАУС смогут подобрать оптимальное техническое и экономическое решение. Наилучшее решение вопроса возможно только при совместной работе с лабораторными исследованиями и отборами образцов на месте предполагаемой эксплуатации оборудования.
Получая необходимую информацию с образцом продукта и данными по процессу, специалисты оценивают полученную информацию в лаборатории и подбирают наиболее подходящее оборудование или комплексное решение вопроса сепарации и обезвоживания. Кроме этого, при необходимости можно на месте провести испытания на мобильных установках, имеющихся в структуре нашей компании, которые отлажены на различную производительность и процессы. Анализируются не только характеристики возможного разделения продукта, а также определяются свойства коррозии и абразивности входящего продукта.Также измеряется размер частиц, плотность и вязкость. Все эти процедуры осуществляются с целью подбора оптимального, эффективного и надежного оборудования, соответствующего процессу.
Технические характеристики